山东H型钢厂家：单角钢孔型系统的特点与孔型中心的设计

       工艺设计采用蝴蝶孔型系统，包括箱式延伸孔型(K13 ~ K10)、蝴蝶孔型(K9 ~ K2)和成品孔型(K1)。在连续轧制生产中，考虑到咬入条件和角钢厚度的变化，工艺布置的需要可以通过丢弃一些轧制道次来实现，因此蝶形孔的数量经常使用，从7个到8个不等。

2.连续轧制单角钢的轧辊匹配设计

       蝶形孔型配置有连轧机轧辊上的“压力”值，该值一般根据孔型的开口位置确定。为了便于轧件，的拆除，上开口采用向下的压力，下开口采用向上的压力。然而，如果在连续轧制生产过程中根据水平轧机配置压力，只要生产过程中的某一点不合适，就会造成轧件上升而造成生产事故。因此，在设计连续轧制生产中蝴蝶孔型的轧辊配合压力时，上下开口孔型必须采用一定的上压力配置。

       除了单角钢孔型的截面形状外，影响轧件上翘的因素还有孔型对轧件宽度的限制对孔型侧壁造成的侧向压力。在设计角钢时，轧件采用了在封闭的蝶式孔型，中限制扩展的设计方法，使得孔型填充的金属很好。轧件的腿端通过孔型的侧壁进行加工，以确保腿尺寸和腿端形状符合标准要求。

       山东H型钢厂家：然而，侧压力不仅加工单角钢的腿端，而且影响轧件，的成槽，特别是当孔型磨损到一定程度时，成槽问题将更加明显。综上所述，在设计轧辊配合压力时，有必要将孔型的截面形状与轧件在孔型中的扩展变形相结合，并在分析和评价其影响后，设计合理的“上压力”配置。根据开发角钢的经验，压力值约为侧压力的10倍，当侧压力小于或等于1毫米时，压力值按10毫米设计。